بلبرینگ های سوزنی SKf سوئدی

بررسی تخصصی

بلبرینگ های سوزنی SKf سوئدی:

بلبرینگ های سوزنی SKF دارای یک حلقه بیرونی با دیواره نازک و کشیدۀ عمیق می باشند، همچنین بلبرینگ های سوزنی در برنامه هایی که نیاز به سرعت دورانی بالا میباشند کاربردی است. به طور کلی آنها به ویژه برای برنامه هایی با شعاع های بسیار کوچک مناسب هستند و می توانند بارهای شعاعی بالایی را پشتیبانی کنند، مجموعه بلبرینگ های سوزنی و مجموعه قفسه های آن ها اجازه می دهد سرعت بیشتری نسبت به طراحی خود را داشته باشند.

از ویژگی های اصلی این سری از بلبرینگ های سوزنی به موارد زیر می توان اشاره کرد :

1. سطح مقطع کم

2. ظرفیت حمل بار بالا

3. سختی بالا

4. سرعت زیاد

شرکت SKF:

SKF در یک کارخانه نساجی در سوئد و پانزده کارمند در سال 1907 تأسیس شد و در حال حاضر، به یک رهبر دانش صنعتی جهانی تبدیل شده است.  در طول سال‌ها، SKF بر اساس تخصص خود در یاتاقان‌ها، آن را به آب‌بندی، مکاترونیک، خدمات و سیستم‌های روغن‌کاری گسترش داده است. شرکت SKF شامل 46000 کارمند، 15000 شریک توزیع کننده، دفاتر در بیش از 130 کشور و تعداد فزاینده‌ ای از سایت‌های SKF Solution Factory در سراسر جهان است.

بلبرینگ سوزنی:

بلبرینگ سوزنی در بلبرینگ های سوزنی دارای ضخامت کم و ظرفیت تحمل بار فوق العاده می باشند.این بلبرینگ ها می توانند با حلقه داخلی یا بدون آن بکار روند.بلبرینگ سوزنی در واقع نوعی رولبرینگ معروف به نیدل برینگ می باشد که از استوانه های فولادی با قطر بسیار کم برای صفحه اتصال استفاده می شود. بلبرینگ های سوزنی بدون حلقه داخلی برای مینیمم کردن فضای مورد استفاده رولبرینگ مفید است و شفت در این موارد سخت کاری و صیقل داده شده است. سرعت گردش ساچمه های استوانه ای سوزنی در این دسته از برینگ ها بسیار بالا می باشد که به دلیل قطر کم ساچمه های سوزنی می باشد و از این رو میزان اصطکاک ایجاد شده نیز بالاتر بوده و در سرعت های بسیار بالا حتی یک میدان مغناطیسی اندکی نیز ایجاد میشود. بلبرینگ های سوزنی که دارای حلقه داخلی هستند در مواردی که ماشینکاری شفت غیر اقتصادی باشد بکار می روند.این رولبرینگ ها اجازه حرکت محوری را می دهند.ابعاد و انواع مختلفی از این سری تولید می شوند و در همه محصولات شکل سطح استوانه ها طوری اختیار شده است که از ایجاد تنش های لبه ای احتراز شود. میزان سطح انتقال قدرت و بار در بلبرینگ های سوزنی نسبت به ساچمه های گرد بالاتر می باشد که از نقاط قوت آنها محسوب میشود.

بلبرینگ سوزنی تک ردیف:

بلبرینگ سوزنی تک ردیفه هم بصورت شعاعی و هم بصورت کف گرد تولید میشود که در صورت تولید شعاعی هم بصورت ساده و هم به شکل مخروطی تولید میشود. بلبرینگ سوزنی تک ردیفه که طراحی ساده تر و کاربری گسترده تری نسبت به مورد دو ردیفه سری دارد در ساختار خود از استوان های فولادی مغز پر با ضریب سختی بسیار بالا بهره می برد که با حرکت غلطشی خود نقش کاهش دهنده اصطکاک و انتقال دهنده را دارند که در صورت استفاده از شکل شعاعی بلبرینگ سوزنی این انتقال رادیال و در صورت استفاده از حال کف گرد این انتقال محوری می باشد. تکنولوژی بکار رفته در تولید بلبرینگ سوزنی بر خلاف شکل ساده ای که دارد بسیار حساس و دقیق می باشد و تنها چند شرکت معتبر در دنیا هستند که به تولید آنها می پردازند چرا که در صورت اختلال و شکست آن تعداد قطعاتی که آسیب می بینند بسیار بالا می باشد. بلبرینگ سوزنی تک ردیفه معمولا در صورت استفاده از برند های معتبر قابلیت کار تا دمای 120 درجه سانتی گراد را دارد. هر چند برای کار در دماهای بالا می بایست روغن کاری با روغنهای مخصوص بصورت مرتب صورت پذیرد و بیشترین راندمان کاری و طول عمر آنها تا دمای 100 درجه سانتی گراد می باشد.

مشخصات مکانیکی بلبرینگ سوزنی:

بلبرینگ های سوزنی بصورت تک ردیفه و دو ردیفه تولید میشوند که این ردیف ها نه بصورت موازی بلکه بصورت سری در ساختمان بلبرینگ قرار میگیرند. ساچمه استوانه ای سوزنی شکل بکار رفته در ساختمان بلبرینگ سوزنی بصورت عمومی طولی بیش از چهار برابر قطر ساچمه دارد. در مقایسه با بلبرینگ های ساچمه کروی استفاده از ساچمه های استوانه ای با قطر کم در ساختمان بلبرینگ سوزنی سطح تماس را به میزان چشم گیری افزایش می دهد بنابراین در مواقعی که با بار محوری بسیار بالایی سر و کار داریم بلبرینگ های سوزنی انتخاب مناسبی می باشند. بلبرینگ های سوزنی بیش از 60 سال در صنایع قدمت دارند و ساختمان آنها و زوایای تماس و ابعاد استاندارد آنها همچنان در حال پیشرفت می باشد. در توصیف بلبرینگ های سوزنی دو فاکتور کمپکت یعنی حجم و فضاگیری اندک در کنار قابلیت بارگذاری بالا قرار می گیرد.

اجزا تشکیل دهنده بلبرینگ ها:

• قفسه
• کاسه نمد فلزی
• حلقه داخلی
• حلقه خارجی
• ساچمه

انواع بلبرینگ ها:

هر یک از انواع بلبرینگ ها دارای خواصی هستند و همچنین دارای کاربرد خاص و مناسب خود می باشند که می توان از انواع بلبرینگ ها به موارد زیر اشاره کرد:

1. بلبرینگ شیار عمیق
2. بلبرینگ تماس زاویه ای
3. بلبرینگ خود تنظیم
4. بلبرینگ کف گرد
5. بلبرینگ ایگرگ
6. بلبرینگ سوزنی

مزایای بلبرینگ سوزنی:

1. بلبرینگ های سوزنی از غلتک های استوانه ای کوچک استفاده می کنند که این غلتک ها جهت پایین آوردن اصطکاک یک سطح چرخشی کاربرد دارند.
2. بلبرینگ های سوزنی توانایی پشتیبانی بار بیشتری را دارا هستند.
3. بلبرینگ های سوزنی به کمترین فاصله بین محور و ساختار اطراف نیاز دارند.

مشخصات فنی:

ظرفیت فشار بلبرینگ سوزنی چه مقدار است؟

این فشار به جهار دسته کلی تقسیم می شود اعم از:

• فشار خمشی
• فشار محوری
• فشار شعایی
• فشار ترکیبی

کاربرد بلبرینگ سوزنی:

• در اجزای خودرو مانند چرخش انگشت شلاق، پمپ، کمپرسور و انتقال استفاده می شود.
• شفت درایو یک وسیله نقلیه با موتور عقب دارای حداقل هشت سیلندر می باشد.
• اغلب آن هایی که طویل ترند در دامنه های شیب دار کاربرد دارند.
• این تجهیز نوعی بیرینگ است که از غلتک های استوانه ای کوچک استفاده می کند.
• این غلتک ها برای کاهش اصطکاک یک سطح چرخشی استفاده می شود.
• ساختار معمولی یک بیرینگ سوزنی  (یا گاهی اوقات فقط یک شفت)، یک قفس یا مخفظه است که حاوی غلتک سوزنی شبیه سیلندر است.